Was ist Metallo ber flächen behandlung?
Die Metallo ber flächen behandlung ist der Prozess der Anwendung einer spezifischen physikalischen, chemischen oder mechanischen Behandlung auf die Oberfläche eines Metall materials.
Dies geschieht, um verschiedene Aspekte des Metalls zu verbessern, wie z. B. Korrosions beständigkeit, mechanische Eigenschaften, Qualität des Aussehens oder andere spezifische Leistungs anforderungen.

Bedeutung der Metallo ber flächen behandlung
1. Anti-korrosion
2. Anti-Korrosions-Behandlung
3. Verbesserung der Härte und der Stärke
4. Verbesserung der Verschleiß festigkeit
5. Verbessern Sie die Hitze beständigkeit
6. verbessern metall aussehen

Klassifizierung des Metallo ber flächen behandlungs prozesses
1. Verbesserung der Behandlung: durch physikalische und chemische Methoden, ändern Sie den Oberflächen zustand des Substrats; Die chemische Zusammensetzung des Substrats bleibt unverändert
2. durch physikalische Methoden, machen Sie das hinzugefügte Material in das Substrat, die Bildung von Legierung schicht.
3. machen Sie durch chemische Methoden das hinzugefügte Material und die chemische Reaktion des Substrats, die Bildung des Transformation films.
4. Fügen Sie einen Film auf der Oberfläche des Substrats hinzu, das Substrat nimmt nicht an der Bildung des Films teil.

CNC-Präzisions-Metallteile Oberflächen behandlungs typen

1.Galvanik
Galvani sieren ist ein elektro chemischer und Redox-Prozess. Nehmen Sie als Beispiel die Ver nickel ung: Die Metallteile werden in eine Lösung aus Metalls alz (NiSO4) als Kathode eingetaucht, die Metall-Nickel platte als Anode, an die Gleichstrom versorgung anges ch lossen und dann werden die Teile auf dem Metall abgeschieden Nickel platt ierungs schicht.
Arten der Galvanik sind:
1.Verzinkung:Haupt sächlich für den Korrosions schutz auf Stahlteilen verwendet, ist die größte Produktion der Beschichtung. Niedrige Kosten, gute Korrosions beständigkeit, Lagerung, weit verbreitet in der Leicht industrie, elektro mechanische, landwirtschaft liche Maschinen und Landes verteidigung.
2.Cadmium überzug:Cadmium beschichtung auf Stahlteilen, in der marinen, heißen und feuchten atmos phä rischen Umgebung, sind seine Schutze igen schaften besser als verzinkt, insbesondere für den Teile schutz der Luftfahrt-, Schiffs-und Elektronik industrie.
3.Zinn beschichtung:Zinn korrosions produkte sind für den Menschen harmlos, und leicht zu löten, Zinn beschichtung ist weit verbreitet in Lebensmitteln Yau Tau Verpackungs produkte, Trink utensilien, Geschirr und elektronische Industrie, viele benötigen Löt teile.
4.Ver nickel ung:Weit verbreitet, kann verwendet werden, um die dekorativen und funktionalen Aspekte zu schützen. Ersteres wird haupt sächlich für Elektro geräte, Hardware, Automobile usw. verwendet; Letzteres wird zur Reparatur von leicht zu verschleißen den Produkten verwendet.
5.Cuprum-Beschichtung:Die Cuprum-Beschichtung wird häufig als Zwischen schicht einer anderen Beschichtung verwendet, um die Oberflächen beschichtung und die Bindungs kraft des Grund metalls zu verbessern.
6.Chrom überzug:Die Chrom beschichtung schicht hat eine hohe Härte, eine aus gezeichnete Abriebfest igkeit und einen niedrigen Reibungs koeffizienten. Sie wird zum Schutz der dekorativen Beschichtung verwendet, um Rost zu verhindern und das Erscheinung sbild zu verschönern.







 

2 Polieren
Polieren bezieht sich auf das Oberflächen bearbeitungs verfahren durch Verwendung mechanischer, chemischer oder elektro chemischer Effekte, so dass die Oberflächen rauheit des Werkstücks reduziert wird, um eine helle Ebene zu erhalten (kann auch verwendet werden, um Glanz zu beseitigen). Derzeit eine große Anzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen, wie Mobiltelefone und andere Unterhaltung elektronik, Haushalts geräte, Automobil und so weiter.

3. Bürsten
Bürsten bezieht sich auf die äußere Kraft, um das Metall durch die Form gedrückt zu machen, und die Metall querschnitts fläche wird komprimiert, um die erforderliche Querschnitts fläche Form und Größe der Oberflächen behandlungs methode zu erhalten, die als Metall zieh verfahren bezeichnet wird.

4. Sandstrahlen
Unter Verwendung von Druckluft als Leistung, um einen Hoch geschwindigkeit strahl zu bilden, um Material (Kupfererz sand, Quarzsand, Diamant sand, Eisens and, Meers and) mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des erforderlichen Behandlungs werkstücks zu sprühen, so dass sich das Aussehen oder die Form der Werkstück oberfläche ändert. Abrasive Auswirkungen auf die Oberfläche des Werkstücks und den Schneide effekt, lassen Sie die Oberfläche des Werkstücks bestimmte Sauberkeit und unterschied liche Rauheit erhalten, verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche des Werkstücks, verbessern Sie also die Ermüdung beständigkeit des Werkstücks, erhöhen Sie die Haftung zwischen ihm und Beschichtung, Verlängern die Haltbarkeit der Beschichtung, ist auch förderlich für den Fluss von Farbe und Dekoration.

5. Anodische Oxidation
Es bezieht sich haupt sächlich auf die anodische Oxidation von Aluminium und Aluminium legierung. Anodische Oxidation sind die Teile aus Aluminium oder Aluminium legierung, die unter Einwirkung des externen Stroms als Anode auf der Oberfläche der Teile in sauren Elektrolyten eingetaucht sind, um eine korrosions beständige Al2O3-Filmschicht (Aluminium oxid) zu bilden, die fest mit dem Substrat kombiniert wird. Diese Schicht aus Oxidfilm hat schützende, dekorative, isolierende, verschleiß feste und andere besondere Eigenschaften.

6. Schwärzung und Phosphat ierung
Schwärzen:
Verfahren, bei dem Stahl-oder Stahlteile in Luft-Wasserdampf oder Chemikalien auf die richtige Temperatur erhitzt werden, um einen blauen oder schwarzen Oxidfilm auf ihren Oberflächen zu bilden. Auch als Bläuen bekannt.
Phosphat ieren:
Werkstück (Stahl oder Aluminium, Zinks tücke), eingetaucht in Phosphat lösung (bestimmte Lösung auf Säure phosphat basis), auf der Oberfläche abgeschieden, um eine Schicht aus unlöslichem kristallinem Phosphat umwandlung film zu bilden, das als Phosphat bezeichnet wird.

7.Pulver beschichtung:
Ist die Verwendung von Pulvers prüh geräten (elektro statische Sprüh maschine), um Pulver beschichtung auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen, unter Einwirkung von statischer Elektrizität wird das Pulver gleichmäßig auf der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert, um eine Pulver beschichtung zu bilden; Pulver beschichtung nach Hochtemperatur-Back nivellieren und Aushärten in die verschiedenen Effekte der endgültigen Beschichtung.

8. Metall elektro phorese
Die Metall elektro phorese ist eine üblicher weise zur Oberflächen behandlung verwendete Technologie zur Beschichtung und Korrosions schutz behandlung von Metall produkten. Es lagert Metallionen durch Elektro phorese ab, um eine dichte, gleichmäßige und starke Adhäsion beschichtung zu bilden, die die Korrosions beständigkeit und die dekorativen Eigenschaften von Metall produkten verbessert.

Ein Prozess der Werkstück oberflächen behandlung. Unter Verwendung von Druckluft als Leistung, um einen Hoch geschwindigkeit strahl zu bilden, um Material (Kupfererz sand, Quarzsand, Diamant sand, Eisens and, Meers and) mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche des erforderlichen Behandlungs werkstücks zu sprühen, so dass sich das Aussehen oder die Form der Werkstück oberfläche ändert. Abrasive Auswirkungen auf die Oberfläche des Werkstücks und den Schneide effekt, lassen Sie die Oberfläche des Werkstücks bestimmte Sauberkeit und unterschied liche Rauheit erhalten, verbessern Sie die mechanischen Eigenschaften der Oberfläche des Werkstücks, verbessern Sie also die Ermüdung beständigkeit des Werkstücks, erhöhen Sie die Haftung zwischen ihm und Beschichtung, Verlängern die Haltbarkeit der Beschichtung, ist auch förderlich für den Fluss von Farbe und Dekoration.